1、建議使用單位派專人負責使用保養(yǎng)。2、蒸汽電山西求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次,確認正常后方可投入正式使用。3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。4、蒸汽電磁閥較長時間不用時,應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。5、蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時,應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。6、使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重求購制冷閥先導(dǎo)頭新磨平,再和閥座研磨。7、工作時,要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,蒸汽電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動閥,以免蒸汽電磁閥爆炸和泄漏。
1、外觀:制品表求購制冷閥先導(dǎo)頭面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。2、鍍層厚度:緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。熱浸鍍鋅:標準的平均厚度為54um,最小厚度為43um。3、鍍層分布:采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
結(jié)構(gòu)特點山西制冷閥先導(dǎo)頭先導(dǎo)膜片式,*高壓力50bar設(shè)計緊湊,精巧美觀 溫升低,無噪音,零泄漏動作響應(yīng)迅速,高頻率 ,品質(zhì)可靠如介質(zhì)含有雜質(zhì),閥前必須裝過濾器(濾網(wǎng)大于等于80目/厘米2);且無凝固或晶體現(xiàn)象。工作原理常閉:當線圈通電時,先導(dǎo)閥芯吸合,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開;當線圈斷電時,先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和求購制冷閥先導(dǎo)頭復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。常開:當線圈通電時,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。當線圈斷電時,先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動,電磁閥打開。
對不同的工作地點求購制冷閥先導(dǎo)頭應(yīng)采用不同型號的電磁闊。如冷劑管路的電磁閥不能用于水管路,因為水會結(jié)垢并且難免有固體雜質(zhì),易將膜片上的小平衡孔堵塞。用于滑油分離器回油管上的電磁閥,要有防震措施,以免壓縮機排氣壓力的波動對輔閥的啟閉有影響。用于吸氣管的電磁閥,因其上容易結(jié)露,所以要用防潮線圈或密閉式電磁閥。環(huán)境溫度高于40℃處,要用防熱式線圈等。每一電磁線圈的工作電流、電壓、頻率和功求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家率都有一定規(guī)定范圍,不可亂用,以免燒壞。在電壓下降時,線圈吸力也下降。交流頻率較低時,吸力增大,但線圈發(fā)熱,容易燒壞。裝配電磁閥時,線圈部分應(yīng)按說明書圖樣正確裝配,以免增大磁阻。因磁阻的增大不但會降低電磁吸力,而且有時會使吸力方向不正,影響閥的動作。
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