1、電鍍：將接受電鍍的部件浸定制電磁閥先導(dǎo)頭于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過程。3、機(jī)械鍍：通過鍍層金屬的微定制電磁閥先導(dǎo)頭廠家粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\；電鍍的成本一般每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。電鍍的效果：電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。

由于用專門儀器進(jìn)定制電磁閥先導(dǎo)頭行的測(cè)試方法比較復(fù)雜，在實(shí)際的操作中一般不建議使用儀器檢測(cè)。在實(shí)際的檢測(cè)中通過線圈的通斷檢查和線圈的質(zhì)量即Q值得大小判斷即可。1.首先利用萬用表電阻檔測(cè)量線圈的直流電阻，再與原確定的阻值或標(biāo)稱阻值想比較，如果所測(cè)阻值比原確定阻值或標(biāo)稱阻值相差不大，由此可判斷線圈是好的。反之，則判斷線圈是有問題的。2.在電磁線圈是好的前提下，再去判斷線圈的質(zhì)量即Q值大小。線圈的電電磁閥先導(dǎo)頭廠家磁量相同時(shí)，直流電阻越小，Q值越高;所用導(dǎo)線的直徑越大，Q值越高;若采用多股線繞制時(shí)，導(dǎo)線的股數(shù)越多，Q值越高;線圈骨架(或鐵芯)所用材料的損耗越小，Q值越大。

電磁閥在生產(chǎn)現(xiàn)定制電磁閥先導(dǎo)頭場(chǎng)使用中發(fā)生故障的頻率并不多，主要故障多是由于電磁閥的控制介質(zhì)或控制氣源質(zhì)量差而導(dǎo)致，通常電磁閥內(nèi)部的下列幾種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因：(1)使用中介質(zhì)發(fā)生變化；(2)接管內(nèi)生銹；(3)空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道，或管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致電磁閥電磁閥先導(dǎo)頭廠家先導(dǎo)閥氣控堵塞或閥芯卡澀；(4)電磁閥線圈長期帶電而燒壞。電磁閥是氣動(dòng)控制元件中zui主要的元件，品種靈活繁多，結(jié)構(gòu)各異。按操縱方式，有直動(dòng)式和先導(dǎo)頭式兩種。

（1）由于空氣具定制電磁閥先導(dǎo)頭有可壓縮性，載荷變化時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性稍差。（2）因工作壓力低，不易獲得較大的輸出力或轉(zhuǎn)矩；因此，氣壓傳動(dòng)不適于重載系統(tǒng)。（3）有較大的排氣噪聲。（4）因空氣無潤滑性能，故在氣路中有時(shí)應(yīng)設(shè)置給油潤滑裝置。（5）氣動(dòng)裝置中的信號(hào)傳遞速度僅限于聲速范圍內(nèi)，比光、電信號(hào)慢，故不宜用于信電磁閥先導(dǎo)頭廠家號(hào)傳遞速度要求十分高的場(chǎng)合。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的遙控也較困難。（6）氣動(dòng)系統(tǒng)有泄漏，這是能量的損失。一定量的外泄漏也是允許的。但應(yīng)盡可能減少泄漏。